Γραμμή εξώθησης μόνωσης συρμάτων κτιρίου

Ι. Παραγωγική Διαδικασία

Η γραμμή διέλασης καλωδίων χαμηλής τάσης χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή δομικών συρμάτων BV και BVR καλωδίων χαμηλής τάσης. Η διαδικασία παραγωγής έχει ως εξής:

1. Προετοιμασία πρώτων υλών: Προετοιμάστε μονωτικά υλικά όπως PVC, PE, XLPE ή LSHF και πιθανώς υλικά θήκης PA (νάιλον).
2. Μεταφορά υλικού: Μεταφέρετε τις πρώτες ύλες στον εξωθητή μέσω ενός συγκεκριμένου συστήματος μεταφοράς.
3. Χύτευση εξώθησης: Στον εξωθητή, οι πρώτες ύλες θερμαίνονται και εξωθούνται μέσω ενός συγκεκριμένου καλουπιού για να σχηματίσουν το μονωτικό στρώμα ή το στρώμα θήκης του καλωδίου. Για τη γραμμή διέλασης σε σειρά BVV, η διέλαση μπορεί επίσης να πραγματοποιηθεί για να επιτευχθεί μια πιο περίπλοκη δομή καλωδίου.
4. Ψύξη και στερεοποίηση: Το εξωθημένο καλώδιο ψύχεται και στερεοποιείται μέσω ενός συστήματος ψύξης για να γίνει σταθερό το σχήμα του.
5. Ποιοτικός έλεγχος: Κατά τη διαδικασία παραγωγής, χρησιμοποιούνται διάφοροι εξοπλισμοί επιθεώρησης για την επιθεώρηση του μεγέθους, της εμφάνισης, των ηλεκτρικών ιδιοτήτων του καλωδίου κ.λπ., προκειμένου να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα του προϊόντος πληροί τα πρότυπα.
6. Περιέλιξη και συσκευασία: Τα πιστοποιημένα καλώδια τυλίγονται και συσκευάζονται για μεταφορά και αποθήκευση.

II. Διαδικασία χρήσης

1. Εγκατάσταση εξοπλισμού και εντοπισμός σφαλμάτων: Πριν χρησιμοποιήσετε τη γραμμή εξώθησης καλωδίων χαμηλής τάσης, απαιτείται εγκατάσταση εξοπλισμού και εντοπισμός σφαλμάτων. Βεβαιωθείτε ότι ο εξοπλισμός είναι σταθερά τοποθετημένος, όλα τα μέρη είναι σωστά συνδεδεμένα και ότι το ηλεκτρικό σύστημα είναι σταθερό και αξιόπιστο.
2. Προετοιμασία πρώτων υλών: Σύμφωνα με τις ανάγκες παραγωγής, προετοιμάστε τα αντίστοιχα μονωτικά υλικά και υλικά περιβλήματος και βεβαιωθείτε ότι η ποιότητα του υλικού πληροί τις απαιτήσεις.
3. Ρύθμιση παραμέτρων: Σύμφωνα με τις προδιαγραφές και τις απαιτήσεις του καλωδίου, ρυθμίστε τις παραμέτρους όπως η θερμοκρασία, η πίεση και η ταχύτητα του εξωθητήρα. Αυτές οι ρυθμίσεις παραμέτρων πρέπει να προσαρμοστούν σύμφωνα με διαφορετικά υλικά και προδιαγραφές καλωδίων για να διασφαλιστεί η σταθερή ποιότητα του καλωδίου.
4. Εκκίνηση και λειτουργία: Μετά την ολοκλήρωση της εγκατάστασης του εξοπλισμού και του εντοπισμού σφαλμάτων και της ρύθμισης παραμέτρων, ο εξοπλισμός μπορεί να ξεκινήσει και να λειτουργήσει. Κατά τη λειτουργία, παρακολουθήστε στενά την κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού και προσαρμόστε έγκαιρα τις παραμέτρους για να εξασφαλίσετε μια σταθερή διαδικασία παραγωγής.
5. Επιθεώρηση ποιότητας: Κατά τη διαδικασία παραγωγής, επιθεωρείτε τακτικά την ποιότητα του καλωδίου για να βεβαιωθείτε ότι πληροί τα πρότυπα. Εάν εντοπιστούν προβλήματα ποιότητας, προσαρμόστε τις παραμέτρους του εξοπλισμού ή λάβετε έγκαιρα άλλα μέτρα για θεραπεία.
6. Τερματισμός και συντήρηση: Μετά την παραγωγή, πραγματοποιήστε συντήρηση τερματισμού λειτουργίας στον εξοπλισμό. Καθαρίστε τα υπολείμματα μέσα στον εξοπλισμό, ελέγξτε την κατάσταση φθοράς κάθε τμήματος του εξοπλισμού και αντικαταστήστε εγκαίρως τα κατεστραμμένα μέρη για να προετοιμαστείτε για την επόμενη παραγωγή.

III. Χαρακτηριστικά παραμέτρων

1. Διαφοροποιημένα μοντέλα: Υπάρχουν πολλά διαθέσιμα μοντέλα αυτής της γραμμής εξώθησης καλωδίων χαμηλής τάσης, όπως π.χ.NHF70+35,NHF90,NHF70+60,NHF90+70,NHF120+90 κ.λπ., που μπορεί να καλύψει τις ανάγκες παραγωγής διαφορετικών προδιαγραφών καλωδίων.
2. Ευρεία περιοχή διατομής: Διαφορετικά μοντέλα εξοπλισμού μπορούν να παράγουν καλώδια με διαφορετικές επιφάνειες διατομής που κυμαίνονται από 1,5 – 6 mm² έως 16 – 300 mm², ικανά να καλύψουν τις ανάγκες διαφόρων συρμάτων κτιρίου.
3. Ελεγχόμενη ολοκληρωμένη εξωτερική διάμετρος: Σύμφωνα με διαφορετικά μοντέλα και απαιτήσεις παραγωγής, η ολοκληρωμένη εξωτερική διάμετρος μπορεί να ρυθμιστεί σε ένα συγκεκριμένο εύρος. Για παράδειγμα, η ολοκληρωμένη εξωτερική διάμετρος τουNHF70+35 μοντέλο είναι 7mm, και αυτό τουNHFΤο μοντέλο 90 είναι 15 χλστ.
4. Υψηλή μέγιστη ταχύτητα γραμμής: Η μέγιστη ταχύτητα γραμμής αυτής της γραμμής μπορεί να φτάσει τα 300 m/min (ορισμένα μοντέλα είναι 150 m/min), γεγονός που μπορεί να βελτιώσει την απόδοση παραγωγής και να καλύψει τις ανάγκες παραγωγής μεγάλης κλίμακας.
5. Διαθέσιμη διέλαση: Η γραμμή παραγωγής μπορεί να ολοκληρώσει την αντιστοίχιση διπλής εξώθησης και να χρησιμοποιηθεί για εξώθηση περιβλήματος PA (νάιλον) για να αυξήσει την απόδοση προστασίας του καλωδίου.
6. Προαιρετικό βοηθητικό μηχάνημα: Ένα βοηθητικό μηχάνημα μπορεί προαιρετικά να εξοπλιστεί για την εξώθηση λωρίδων χρώματος στο εξωτερικό περίβλημα του καλωδίου για να κάνει το καλώδιο πιο όμορφο και εύκολο στην αναγνώριση.
7. Επαγγελματική έρευνα και ανάπτυξη και κατασκευή: Η εταιρεία μας εστιάζει στην έρευνα και ανάπτυξη και κατασκευή εξοπλισμού αυτοματισμού καλωδίων και καλωδίων για να εξασφαλίσει σταθερή απόδοση και αξιόπιστη ποιότητα του εξοπλισμού.

Συμπερασματικά, η γραμμή διέλασης καλωδίων χαμηλής τάσης μας έχει πλεονεκτήματα όπως αποτελεσματική διαδικασία παραγωγής, απλή διαδικασία χρήσης και εξαιρετικά χαρακτηριστικά παραμέτρων και μπορεί να προσφέρει λύσεις παραγωγής υψηλής ποιότητας για την κατασκευή καλωδίων BV και BVR καλωδίων χαμηλής τάσης.